เทคนิคการสอบเทียบใดที่ใช้ในการรักษาความแม่นยำในระยะยาวของเครื่องวัดอุณหภูมิ bimetallic ในสายการผลิตอาหาร?

รักษาความถูกต้องระยะยาวของ เครื่องวัดอุณหภูมิ Bimetallic ในสภาพแวดล้อมการผลิตอาหารเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์การปฏิบัติตามกฎระเบียบและความสอดคล้องของกระบวนการ ด้วยความสำคัญของการตรวจสอบอุณหภูมิที่แม่นยำในการแปรรูปอาหารโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการปรุงอาหารการระบายความร้อนและการจัดเก็บจะต้องใช้เทคนิคการสอบเทียบหลายอย่างเพื่อตรวจสอบและปรับประสิทธิภาพของเครื่องวัดอุณหภูมิ bimetallic เมื่อเวลาผ่านไป

1. การสอบเทียบจุดน้ำแข็ง (0 ° C / 32 ° F ตรวจสอบ):
นี่เป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและเชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับการสอบเทียบภาคสนาม โพรบเทอร์โมมิเตอร์ถูกแช่อยู่ในสารละลายน้ำแข็งน้ำแข็งที่เตรียมไว้อย่างเหมาะสมซึ่งสร้างจุดอ้างอิงที่มั่นคงของ 0 ° C (32 ° F) เป็นสิ่งสำคัญที่น้ำแข็งบริสุทธิ์และน้ำก็เพียงพอที่จะเติมเต็มช่องว่างโดยไม่ต้องลอยน้ำแข็งเพื่อให้มั่นใจว่ามีการอ้างอิงที่แม่นยำและทำซ้ำได้ การอ่านของเทอร์โมมิเตอร์จะถูกนำมาเปรียบเทียบกับค่าที่รู้จัก การเบี่ยงเบนใด ๆ จะถูกบันทึกไว้และหากเทอร์โมมิเตอร์มีกลไกการปรับภายนอกก็สามารถแก้ไขได้

2. การสอบเทียบจุดเดือด (100 ° C / 212 ° F ตรวจสอบ):
ในการตรวจสอบปลายด้านบนของช่วงการทำงานการสอบเทียบจุดเดือดจะดำเนินการโดยการแช่เครื่องวัดอุณหภูมิลงในน้ำเดือด เนื่องจากจุดเดือดของน้ำแตกต่างกันไปตามความดันและความสูงในบรรยากาศจึงต้องทำการแก้ไขที่เหมาะสม วิธีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อใช้เทอร์โมมิเตอร์ในกระบวนการปรุงอาหารหรือการทำหมันซึ่งจำเป็นต้องมีความแม่นยำของอุณหภูมิสูงขึ้น

3. การสอบเทียบเปรียบเทียบกับเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงที่ผ่านการรับรอง:
ในการตั้งค่าที่มีการควบคุมมากขึ้นเช่นห้องปฏิบัติการสอบเทียบหรือสิ่งอำนวยความสะดวกการบำรุงรักษาเทอร์โมมิเตอร์ bimetallic จะถูกวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสถียรอุณหภูมิเช่นเครื่องสอบเทียบบล็อกแห้งหรืออ่างอาบน้ำเหลวพร้อมกับเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงดิจิตอลที่ได้รับการรับรอง การวัดจะถูกถ่ายที่จุดหลายจุดภายในช่วงการทำงานของเทอร์โมมิเตอร์ ความคลาดเคลื่อนใด ๆ จะถูกบันทึกและใช้สำหรับการปรับการสอบเทียบ วิธีนี้ให้ความแม่นยำและการทำซ้ำที่สูงขึ้นทำให้เหมาะสำหรับจุดควบคุมที่สำคัญที่ระบุไว้ในระบบความปลอดภัยของอาหารเช่น HACCP

4. การตรวจสอบในกระบวนการ:
เพื่อลดการหยุดทำงานการผลิตสิ่งอำนวยความสะดวกบางอย่างดำเนินการตรวจสอบในแหล่งกำเนิดหรือในบรรทัดโดยการเปรียบเทียบการอ่านเทอร์โมมิเตอร์ bimetallic กับเครื่องวัดอุณหภูมิอ้างอิงที่แทรกอยู่ในตำแหน่งการวัดเดียวกันชั่วคราว ในขณะที่วิธีนี้ไม่เกี่ยวข้องกับการสอบเทียบอย่างเป็นทางการ แต่ก็มีค่าสำหรับการตรวจสอบตามปกติและการตรวจหาดริฟท์หรือความผิดพลาดในระยะแรก

5. การสอบเทียบตามกำหนดเวลาและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน:
การดำเนินการแปรรูปอาหารมักใช้ช่วงเวลาการสอบเทียบตามกำหนดตามการประเมินความเสี่ยงแนวทางของผู้ผลิตและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ช่วงเวลาทั่วไปมีตั้งแต่รายไตรมาสถึงปีขึ้นอยู่กับความเข้มการใช้งานและความสำคัญของการวัด การบำรุงรักษาเชิงป้องกันในระหว่างการสอบเทียบอาจรวมถึงการตรวจสอบการสึกหรอเชิงกลการกัดกร่อนและการติดตั้งที่เหมาะสมซึ่งทั้งหมดอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำ

6. การปรับเทียบเครื่องจักรกล:
เครื่องวัดอุณหภูมิ bimetallic จำนวนมากมีสกรูปรับภายนอกซึ่งช่วยให้การปรับจูนตัวชี้เพื่อให้ตรงกับการอ่านอ้างอิงระหว่างการสอบเทียบ การปรับนี้ควรดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมและหลังจากตรวจสอบความเสถียรและความสามารถในการทำซ้ำของการวัดในช่วงอุณหภูมิเป้าหมาย

7. เอกสารและบันทึกการปฏิบัติตาม:
กิจกรรมการสอบเทียบทั้งหมดควรได้รับการบันทึกอย่างละเอียด ซึ่งรวมถึงการบันทึกวันที่สอบเทียบเครื่องมืออ้างอิงที่ใช้ (พร้อมใบรับรองการสอบเทียบ) เงื่อนไขโดยรอบค่าที่วัดได้การแก้ไขที่ใช้และบุคลากรที่รับผิดชอบในการดำเนินการ การรักษาบันทึกที่ครอบคลุมทำให้มั่นใจได้ว่าการตรวจสอบย้อนกลับและสนับสนุนการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารเช่นกฎระเบียบของ FDA, ISO 22000 หรือแผนการที่ได้รับการยอมรับจาก GFSI เช่น SQF และ BRCGs

โดยทำตามเทคนิคเหล่านี้และรวมเข้ากับโปรแกรมการสอบเทียบอย่างเป็นทางการผู้ผลิตอาหารสามารถมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่องของเครื่องวัดอุณหภูมิ bimetallic ช่วยปกป้องคุณภาพผลิตภัณฑ์รักษาความสอดคล้องของกฎระเบียบและรักษาความปลอดภัยของผู้บริโภค